“年度规划建设的6个综掘示范队伍提前建设达标，另外有4个队伍达到100米/月建设水平；正规岩巷进尺平均单进水平逐月提升，较年初提升近10%；总体开拓进尺完成计划的109.08%……”

　　8月2日，记者从永煤公司了解到，该公司以“创新+责任”为统领，坚持“抓开拓就是打基础，抓接替就是利长远”，以集团公司岩巷单进提升现场会为契机，秉承“装备升级为根本、系统优化为基础、素质提升为保证、管理提升是关键”的工作思路，统筹系统、装备与管理的协同推进，有效推动了岩巷单进水平持续提升。

　　强化装备升级。永煤公司以“装备革命”换取“效率革命”的工作思路，着力打造破岩机械化、运输皮带化、转载仓储化、喷砼远程化、辅助运输单轨吊化的“五化”岩巷安全高效掘进模式，为岩巷快速掘进打下了坚实基础。今年以来，先后引进新型大功率硬岩掘进机、锚杆钻机6台，综掘机全部配备机载临时支护、皮带自移机尾、除尘风机等装置，形成了支护、装运一体化完善的配套设施，掘进效率明显提升。推广液压锚杆钻车、远距离喷浆机等先进装备，不仅提高了作业效率，而且大幅降低了职工劳动强度。

　　推动工艺革新。鼓励工艺革新，重视方向引导，全面推广岩巷综掘工艺，淘汰人工打眼+耙矸机等传统炮掘工艺。推广使用锚网支护技术，取消架棚支护。推广“先喷后锚、二次让压补强”“围岩注浆”支护等工艺，提高巷道支护质量，降低巷道返修率。推广应用超前注浆加固技术，成功解决围岩破碎、顶板淋水等制约难题，为岩巷单进提升创造了良好的施工环境。

　　优化开拓系统。超前进行系统改造，破解运输瓶颈，开辟快速掘进“绿色通道”。通过对矿井矸石运输系统进行优化和技术改造，实现了“矿车出矸”向“皮带拉矸”转变，形成了矸石运输皮带化、转载仓储化的高效运输模式，所有矿井的排矸能力都可以满足年度岩巷总进尺和100米/月单进目标需求。大力推进以单轨吊为主的辅助运输设备应用，各主力矿井已全部推广应用单轨吊运输，保证了掘进工作面物料及设备的高效运输。

　　加强队伍建设。对重点岩巷施工队伍进行调整优化，避免正规岩巷区队施工零星工程，实现“专业队伍干专业活”。同时，采取一队双头掘进，实现超前探期间掘进作业不间断，提高了掘进工效。优化作业方式，结合矿井岩巷施工地点、人员实际情况及时调整作业方式，减少区队之间的相互影响，增加有效作业时间。加大考核激励力度，制定下发《总进尺及有效进尺考核办法》《矿井开拓工程及重点接替工程考核办法》等，建立150米、180米台阶式奖励机制，有效调动了干部职工对标超标立标的积极性和主动性。今年以来，累计奖励14个岩巷工作面，兑现奖励金额60万元。